Mūsdienās ļoti izplatīta ir mehānisko iekārtu izmantošana darbam. Lai gan sākotnējā posmā tai ir jāpaļaujas uz eksportu, nepārtraukti uzlabojot pašmāju tehnoloģiskās attīstības līmeni, pamata piederumi vai citas ierīces tiek pastāvīgi uzlabotas un atjauninātas. Kopējais apstrādes efekts ir salīdzinoši labs, piemēram, iestatīšanas mašīnas pielietojums, pašreizējā attīstībā svarīgāka ir arī ieņemtā pozīcija. Tālāk ir sniegta to faktoru analīze, kas parasti traucē iestatīšanas iekārtas kvalitātes problēmām.
1. Iestatīšanas iekārtas žāvēšanas kastu skaits
Ja iestatīšanas iekārtai var būt divas žāvēšanas kastes, tās žāvēšanas efekts ir labāks. Vispārīgi runājot, žāvēšanas kastes stabilā temperatūra nedrīkst pārsniegt 100 grādus.
2. Tvaika spiediens (temperatūra) un darbības laiks
Jo augstāks ir tvaika spiediens (temperatūra), jo lielāks efekts, jo vieglāk to ražot, un forma būs stabilāka. Taču, kad temperatūra, uzturēšanās laiks vai žāvēšanas laiks pārsniedz noteiktu robežu, audums zaudē savu elastību.
3. Formētās dēļa materiāls, stils un izmērs
Loksnes materiāls atšķiras no tā caurlaidības koeficienta, kas galu galā var atšķirties no galīgās formas. Parastajām plāksnēm tagad ir alumīnija plāksne un nerūsējošā tērauda plāksne. Tā kā alumīnija plāksnes dzesēšana atšķiras no nerūsējošā tērauda plāksnes, izmantotās alumīnija plāksnes biežāk tiek izmantotas, lai stingri regulētu modeļa standarta izmantošanu. Katram tipam ir piemērota modeļa prasība.
4. Iestatīšanas mašīnas auduma izejviela
Normālos apstākļos izejvielu karstumizturība palielinās, un augstākai kušanas temperatūrai ir jābūt virs iestatītās temperatūras. Katrai atšķirīgajai izejvielai jābūt marķētai ar dažādiem formēšanas procesa parametriem. Starp tiem, izmantojot spandeksu, jo vairāk sastāvdaļu, jo plānāks ir izejmateriāls, kas samazina iestatīšanas temperatūru.
5. Personāla saimnieciskās darbības ietekme
Lielapjoma preču ražošanas procesā šajā pārbaudes procesā tas ir ļoti svarīgi. Ja reģistrācija nav pozitīva, tas novedīs pie auduma un cilvēku izmešanas, tvaika, elektrības padeves un citiem atkritumiem. Tāpēc šajā procesā darbiniekiem ir jābūt ar spēcīgu atbildības sajūtu, jāpārvalda kvalitātes standarti un jābūt noteiktai pieredzei pārbaudes jomā.
